如何避免气动绞车出现故障
气动绞车适用于钻井潜在爆炸、高温、潮湿环境作业，如钻井平台、管道平台、钻机防喷器平台等，可提供遥控吊架、滚筒防护罩、航空附件、建筑夹具等工作，气动绞车基本都在恶劣环境中使用，因此在一定要注意避免出现故障：
首先气动绞车运转时，须保持进气管的表压力为0.6-0.7MPa。
再就是气动绞车运转时，会有杂质冷凝附着或堆积在气动马达的气道、汽缸的内壁以及其他零件的表面，会造成零件锈蚀、磨损或导致绞车的运转滞缓，牵引力下降的情况，在冬季，水汽常在排气孔道上冷凝成冰，管道阻塞，就会导致绞车的运转缓慢、功率下降，甚至不能进行正常工作。因此在不影响气体压力的情况下，在进气管线前端，加装冷凝、过滤、干燥设施，以保证输入的气体清洁、干燥。
进气管线与绞车进气口要选用橡胶管连接，以减少压缩空气管路震动对气动绞车的影响。使用前应用压缩空气将导管内污物吹扫干净。
然后就是钢丝绳的连接：绳头的一端伸入到滚筒内卡孔，用挡绳螺钉拧紧并将钢丝绳依次紧紧缠绕于滚筒上，并排紧。当进气管接通后，只要将滚筒前端的离合器推上，并扳动位于气动马达的操纵杆就能将绞车启动。
气缸及活塞环易於拆装。如需要调整或更换这些零件时，可以不必拆曲轴部分而从缸盖处拆装。
除此之外为了保证气动绞车的正常运转，对机体运动部件润滑也很重要，尤其是气动绞车重新装配后，曲轴箱与齿轮箱均应加入充足的润滑油。若在使用钢丝绳过程中应经常仔细检查磨损情况。如发现钢丝绳磨损严重时，应立即拆下更换。
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